金屬異型材料之間的焊接可以極大程度發揮金屬異型材料的性能，改善原有結構，還可以減少昂貴材料的使用，替代部分稀有金屬，大幅度降低生產成本，從而有效提高經濟效益，但是由于異種金屬材料元素性質、物理化學性能等存在較大差異，給焊接過程帶來了一定的難度。

金屬異型材料接主要難點：

1、金屬異型材料的熔點不同，熔點低的材料達到熔化狀態時，熔點高的材料仍呈固體狀態，這時已經熔化的材料容易造成材料的流失、合金元素燒損或蒸發，使焊縫合金元素含量發生變化，且焊接接頭難以焊合。

2、金屬異型材料的線膨脹系數差異將產生較大焊接應力，導致焊接變形，嚴重時甚至產生裂紋。

3、金屬異型材料的導熱率和比熱容差異使焊縫金屬晶粒嚴重粗化，并影響難熔金屬的潤濕性能。

4、金屬異型材料線膨脹系數、導熱率和比熱容等熱物性參數會隨溫度變化而變化，導致激光焊接過程更加復雜。

5、金屬異型材料對激光光束的吸收率存在差異，熔池容易出現偏熔現象，匙孔不穩定，給焊接帶來困難。

金屬異型材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。

1、黑色金屬又稱鋼鐵材料，包括雜質總含量<0.2%及含碳量不超過0.0218%的工業純鐵，含碳0.0218%~2.11%的鋼，含碳大于 2.11%的鑄鐵廣義的黑色金屬還包括鉻、錳及其合金。

2、有色金屬是指除鐵、鉻、錳以外的所有金屬及其合金，通常分為輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等，有色合金的強度和硬度一般比純金屬高，并且電阻大、電阻溫度系數小。

3、特種金屬材料包括不同用途的結構金屬材料和功能金屬材料。其中有通過快速冷凝工藝獲得的非晶態金屬材料，以及準晶、微晶、納米晶金屬材料等；還有隱身、抗氫、超導、形狀記憶、耐磨、減振阻尼等特殊功能合金以及金屬基復合材料等。