?　　異型棒的不銹鋼光亮絲難加工主要在于其導(dǎo)熱性能不好，料屑受熱簡(jiǎn)單在刀尖構(gòu)成積屑瘤，這是導(dǎo)致刀片損壞的主要原因。別的由于不銹鋼光亮絲在加工中切削力大，切削溫度高等原因，給加工帶來(lái)了一些困難，堵截時(shí)往往難以到達(dá)滿意的效果。
　　不銹鋼光亮絲加工的切削速度較低，為進(jìn)步效率，可使用硬質(zhì)合金切刀。不銹鋼光亮絲堵截時(shí)，切屑與槽壁沖突嚴(yán)重，如不能使切屑垂直卷出，就會(huì)產(chǎn)生擠屑現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)會(huì)打刀。

　　別的，刀具磨損應(yīng)及時(shí)刃磨，不銹鋼光亮絲堵截刀的刃磨標(biāo)準(zhǔn)，不光要根據(jù)主后邊來(lái)定，還要特別注意副后邊的磨損程度，如副后邊磨損過(guò)大，刀具與槽側(cè)的沖突增大，導(dǎo)致槽寬變窄，使不銹鋼光亮絲的切屑不易排出，刀具磨損也會(huì)加速。
 
　　不銹鋼光亮絲在必定條件下也會(huì)生銹，而影響不銹鋼光亮絲銹蝕的主要因素咱們今日具體來(lái)了解一下。
 
　　不銹鋼光亮絲在鍛煉進(jìn)程當(dāng)中，由于參加合金元素種類不同，不同種類參加量的不同，其特性也是不同的，為了加以差異則冠上了不同的鋼號(hào)。影響不銹鋼光亮絲銹蝕的主要因素有三點(diǎn)：
 
　　一：合金元素的的含量，一般地說(shuō)鉻的含量在10.5%鋼就不易生銹了。
 
　　鉻鎳的含量越高防腐性就越好，如304原料鎳要的含量在8-10%，鉻的含量到達(dá)18-20%，這樣的不銹鋼光亮絲在一般情況下是不會(huì)生銹的。
 
　　二：外部環(huán)境，氣候枯燥通風(fēng)好的環(huán)境不易生銹，而空氣濕度大，連續(xù)陰雨氣候、或空氣中含酸堿度大的環(huán)境區(qū)域就易生銹。
 
　　三：生產(chǎn)企業(yè)的鍛煉工藝也會(huì)影響不銹鋼光亮絲的耐腐蝕性。雜質(zhì)的去除、鋼坯冷卻溫度的控制都能得到確保，因此不銹鋼光亮絲質(zhì)量安穩(wěn)牢靠，不易生銹。