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不銹鋼異型絲拉拔：在拉拔力的作用下將盤條或線坯從拉絲模的模孔拉出，以生產小斷面的鋼絲或有色金屬線的金屬塑性加工過程。各種金屬及合金的不同斷面形狀和尺寸的金屬絲都可以采用拉拔生產。拉出的絲，尺寸準確，表面光潔，且所用拉拔設備和模具簡單，制造容易。

扁絲異型線的生產方法主要分為軋制（壓延）法，異型模拉拔法和帶材縱剪法。1、 異型模拉拔法與圓絲生產工藝類似，采用孔型為矩形的異型拉絲模進行拉拔。但是這種方式只能生產低寬厚比的扁線，且易造成合金絲變形不均甚至斷裂，無法生產高精度和表面質量的產品。

①冷拔異型絲前應對原材料進行必要的檢驗。對鋼號不明或無出廠證明的鋼材，應取樣檢驗。遇截面不規整的扁圓、帶刺、過硬、潮濕的鋼筋，不得用于拔制，以免損壞拔絲模和影響質量。鋼筋冷拔前必須經軋頭和除銹處理。除銹裝置可以利用拔絲機卷筒和盤條轉架，其中，設3~6個單向錯開或上下交錯排列的帶槽剝殼輪，鋼筋經上下左右反復彎曲，即可除銹。亦可使用與鋼筋直徑基本相同的廢拔絲模以機械方法除銹。

冷拔異型絲的冷拔是材料的一種加工工藝，對于金屬材料，冷拔指的是為了達到一定的形狀和一定的力學性能，而在材料處于常溫的條件下進行拉拔。冷拔的產品較之于熱成型有尺寸精度高和表面光潔度好的優點。

金屬異型材料批發不銹鐵和碳鐵的物理性能數據對比，碳鐵的密度略高于鐵素體和馬氏體型不銹鐵，而略低于奧氏體型不銹鐵；電阻率按碳鐵、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鐵排序遞增；線膨脹系數大小的排序也類似，奧氏體型不銹鐵最高而碳鐵最??；